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調(diào)節(jié)閥系列

VLH641F型氣動(dòng)V型法蘭球閥

所屬分類:

球閥系列

概要描述：

VLH641F型氣動(dòng)V型法蘭球閥是一種直角回轉(zhuǎn)型的高級(jí)控制閥，它與閥門定位器配套使用，可實(shí)現(xiàn)比例調(diào)節(jié);與二位五通電磁閥及閥位開關(guān)配套使用，可實(shí)現(xiàn)開關(guān)控制。球芯的V型口的設(shè)計(jì)，具有精確的流量控制功能，適用于各種控制場(chǎng)合，由于閥芯和密封座是無間隙回轉(zhuǎn)，所以具有很大的剪切力和自潔功能，尤其適用于含有纖維性或有微小固體顆粒的懸濁液及固態(tài)顆粒狀介質(zhì)的控制。因此本產(chǎn)品可廣泛用于石油、化工、電力、化纖、環(huán)保、冶金、制藥、造紙等工業(yè)部門。

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詳情

一、特點(diǎn)

1.具有很好的調(diào)節(jié)特性;V型閥具有一個(gè)近似等百分比的固有流量特性及高達(dá)300：1的可調(diào)比。所以V型閥可以在廣幅的變化范圍內(nèi)提供精確的控制。
2.V型閥采用雙軸承結(jié)構(gòu)，機(jī)構(gòu)穩(wěn)定性高，啟動(dòng)扭矩小，保證閥門具有極好的靈敏度和感應(yīng)速度。
3.最大可靠性：閥體為整體結(jié)構(gòu)設(shè)計(jì)，堅(jiān)固耐用，操作不受管道壓力影響，并可避免閥體泄漏。
4.金屬閥座的優(yōu)越密封性：V型閥采用可動(dòng)金屬閥座，具有自動(dòng)補(bǔ)償功能，并且具有優(yōu)越的密封性能及超長(zhǎng)的使用壽命。在流向上，泄漏量≤10－6×額定流量系數(shù)。
5.超強(qiáng)的剪切功能：V型閥閥芯和密封座始終是無間隙回轉(zhuǎn)，這樣閥芯與密封座產(chǎn)生一個(gè)強(qiáng)大的剪切力能切斷纖維等雜質(zhì)，并且有自潔功能，避免閥門卡死現(xiàn)象。
6.氣動(dòng)V型球閥結(jié)構(gòu)緊湊，體積小巧，安裝方便，維護(hù)簡(jiǎn)便。
7.氣動(dòng)執(zhí)行機(jī)構(gòu)采用齒輪，齒條傳動(dòng)，具有體積精小，輸出力矩大，氣缸體內(nèi)表面噴涂一種特殊耐磨，耐腐蝕涂層，具有超強(qiáng)的耐用性及可靠性。

二、VLH641F型氣動(dòng)V型法蘭球閥的主要技術(shù)參數(shù)

公稱通徑DN(mm)	25	32	40	50	65	80	100	125	150	200	250	300	350	400
額定流量系數(shù)CV	27	47	70	110	170	280	410	750	980	1720	2900	3800	7000	9800
配用氣接管	Φ6×1（G1/8）										Φ8×1.5（G1/4）
最大轉(zhuǎn)角（a°）	90°
工作氣源壓力(MPa)	0.4～0.7
輸入信號(hào)	電信號(hào)：（4－10mA.DC）220VAC,24VDC
公稱壓力(MPa)	1.6 2。5 4.0 6.4
工作溫度范圍（℃）	－40～250
基本誤差	≤±1.5％
回差	≤±1.5％
死區(qū)	≤±0.6％
耗氣量	配定位器：900L/h
泄漏量	≤10－6×額定流量系數(shù)

三、VLH641F型氣動(dòng)V型法蘭球閥主要外形及連接尺寸

VLH641F -1.6MPa系列連接尺寸

公稱通徑 DN	L	H	H1	D	D1	D2	f	C	n-d	L0
25	102	242	78	115	85	65	2	14	4-14	140
32	114	280	80	140/135	100	78	2	16	4-18	168
40	114	315	85	150/145	110	85	3	16	4-18	168
50	125	358	92	165/160	125	100	3	16	4-18	200
65	145	358	102	185/180	145	120	3	18	4-18	255
80	165	360	110	200/195	160	135	3	20	4-18	255
100	194	392	120	220/215	180	155	3	20	8-18	310
125	212	415	152	285/280	240	210	3	22	8-23	380
150	229	458	180	340/335	295	265	3	24	8-23	380
200	243	540	192	365	325	295	3	24	8-23	450
250	297	644	212	405	355	320	3	26	12-26	468
300	338	718	240	460	410	368	4	28	12-26	506
350	420	788	270	520	470	428	4	32	16-26	506
400	480	1008	300	580	525	482	4	36	16-30	700
450	500	1172	330	640	585	582	4	38	20-30	700
500	550	1255	368	715/705	650	585	4	42	20-34	768