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調節(jié)閥系列

QLH647H系列氣動固定式球閥

所屬分類:

球閥系列

概要描述：

樂匯企業(yè)生產的氣動球閥，是在引進國外先進技術的基礎上進行特殊設計，精心制造的產品。采用智能控制與定位。與德國西門子公司生產的電氣閥門定位器或國產電氣閥門定位器配套，輸入4—20mADC信號及0.5 —0.7Mpa氣源即可控制動轉，實際對壓力，流量、溫度、液位等參數(shù)的調節(jié)、它是以壓縮空氣為動力。閥桿帶動閥芯在閥體內轉動90°，可以實現(xiàn)全開--全閉的動作。該產品是按其密封性能分為金屬密封和軟密封，具有結構緊湊、體積精小、運作可靠、密封性好、維修容易、安裝方便、適應性強等優(yōu)點。特別適合用于介質是粘稠、含顆粒、纖維性質的場合。可廣泛應用于石油、化工/教學設備、輕工、高壓設備、制藥、造紙等工業(yè)自動控制系統(tǒng)中，作遠距離集中控制或就地控制。

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詳情

一、閥體

公稱通徑：D N： 15—200mm；工程壓力：P N1.6，4.0 , 6.4MPa；連接形式：法蘭式按JB78—79.
材料：WCB，HT200 ZG251 Zg1Cr18Ni9,Ti；ZG1Cr18Ni12Mo2Ti,襯四氟乙烯，CF8,CF8m
溫度范圍：常溫—40°C ~ —180°C,中溫—40°C ~ —350°C,
填料: V型聚四氟乙烯填料，含浸聚四氟乙烯填料，石棉編織填料，柔性石墨

二、閥內組件

閥桿形式：O型閥芯；流量特性：快開特性。材料：Icr18Ni9Ti 0Or17Ni12M02Ti
閥座材料：聚四氟乙烯（PTFE）,特別PPL,金屬閥座；可比性：350:1；

三、執(zhí)行機構氣缸形式

單杠式或雙缸式；氣缸工作壓力：0.4~0.7Mpa；氣缸開關時間：雙作用式1~5秒；
氣缸空氣耗量：1~131L；電磁閥電源：220VAC,24VAC

四、氣動固定式法蘭球閥特點

1、先進的閥座：聚多年球閥制造經(jīng)驗而設計的閥座，確保閥門密封，磨擦系數(shù)低，操作力矩小、多種閥座材料、適應范圍廣。
2、閥桿防飛結構：閥桿為下裝式，防止受壓飛出，同時可在火災后，與閥體形成金屬接觸，確保閥桿密封。

五、技術規(guī)范

設計依據(jù)		GB標準
設計標準		GB/12237
結構長度	法蘭連接	GB/12221
連接法蘭尺寸		GB/9113，JB/T79
試驗和檢驗		JB/T9002

注：系列球閥結構長度及連接法蘭尺寸可根據(jù)用戶要求設計制造。

六、主要零件材質表

序號	零件名稱	材質
		C	P	R
1	左右閥體	WCB	ZG1Cr18Ni9Ti	ZG1Cr18Ni12Mo2Ti
2	螺柱	35	1Cr18Ni9Ti	1Cr18Ni9Ti
3	彈簧	60Si2Mn	1Cr18Ni9Ti	1Cr18Ni12Mo2Ti
4	閥座	25或1Cr13	1Cr18Ni9Ti	1Cr18Ni12Mo2Ti
5	密封圈	PTFE	PTFE	PTFE
6	O線圈	橡膠	橡膠	橡膠
7	墊片	PTFE	PTFE	PTFE
8	法蘭	WCB	1Cr18Ni9Ti	1Cr18Ni12Mo2Ti
9	墊片	PTFE	PTFE	PTFE
10	下閥桿	1Crl3	1Cr18Ni9Ti	1Cr18Ni12Mo2Ti
11	襯套	PTFE	PTFE	PTFE
12	球體	1Cr18Ni9Ti	1Cr18Ni9Ti	1Cr18Ni12Mo2Ti
13	鍵	35	1Cr18Ni9Ti	1Cr18Ni12Mo2Ti
14	閥桿	1Crl3	1Cr18Ni9Ti	1Cr18Ni12Mo2Ti
15	襯套	PTFE	PTFE	PTFE
16	填料	PTFE	PTFE	PTFE
17	填料壓蓋	WCB	1Cr18Ni9Ti	1Cr18Ni12Mo2Ti
18	連接套	35	35	1Cr18Ni9Ti
19	支架	WCB	WCB	1Cr18Ni9Ti
20	閥體	WCB	ZG1Cr18Ni9Ti	1Cr18Ni12Mo2Ti
21	氣動執(zhí)行器

注：系列球閥主要零部件及密封圈的材質可根據(jù)實際工況條件或用戶特殊要求設計選用。

七、QLH647H系列氣動固定式球閥主要外形及連接尺寸

1、QLH647H- 16（1.6Mpa）

公稱通徑	外形尺寸				連接法蘭尺寸
	L	L0	H1	H	D	D1	D2	C	f	n-Фd
15	108	640	58	185/191	95	70	50	12	1	4-Ф14
20	117	640	63	191/197	100	75	58	14	1	4-Ф14
25	127	640	68	193/227	125	90	70	14	1	4-Ф18
32	140	640	80	212/240	135	100	80	16	2	4-Ф18
40	165	640	85	217/255	140	105	85	16	2	4-Ф18
50	178	640	93	260/286	155	120	100	16	2	4-Ф18
65	190	640	103	293/309	175	140	120	18	2	4-Ф18
80	203	640	110	323/349	185	150	130	18	2	8-Ф18
100	229	640	120	382/438	210	175	155	18	2	8-Ф18
125	356	640	135	468/534	250	210	185	20	2	8-Ф22
150	394	640	153	510/582	280	240	215	22	2	8-Ф22
200	457	827	180	655/702	330	290	265	22	2	12-Ф22