詳情
一、性能規范
DLH671X/F系列氣動對夾式蝶閥適用于溫度≤120℃,公稱壓力≤1.6MPa的食品,醫藥、化工、石油、軟紡、造紙等給排水、氣體管道上作調節流量和截流介質的作用。其主要特點為:
1.設計新穎、合理、結構獨特、重量輕、啟閉迅速;
2.操力矩小、操作方便、省力靈巧;
3.可以任何位置安裝、維修方便;
4.密封件可以更換、密封性能可靠達到雙向密封零泄露;
5.密封材料耐老化、耐腐蝕、使用壽命長等特點。
二、采用標準
設計標準:GB/T12238-1989
法蘭連接尺寸:GB/T9113.1-2000 GB/T9115.1-2000;JB78
結構長度:GB/T12221-1989
壓力試驗:GB/T13927-1992;JB/T9092-1999
三、主要技術參數
公稱通徑 |
DN(mm) |
50-2000 |
||
公稱壓力 |
PN(Mpa) |
0.6 |
1.0 |
1.6 |
試驗壓力 |
強度試驗 |
0.9 |
1.5 |
2.4 |
密封試驗 |
0.66 |
1.31 |
1.76 |
|
氣密封試驗 |
0.6 |
0.6 |
0.6 |
|
適用溫度 |
≤80℃ |
|||
適用介質 |
空氣、水、蒸氣、煤氣、油品等 |
|||
驅動形式 |
手動、蝸桿蝸輪傳動、氣傳動、電傳動 |
四、密封材料選用和適用溫度
材料品種 |
氯丁橡膠 |
丁晴橡膠 |
乙丙橡膠 |
聚四氟橡膠 |
硅橡膠 |
聚四氟橡膠 |
代號 |
X或orJ |
XA或orJA |
XB或orJB |
XC 、JC或orF |
XD或orJD |
XE或orF |
耐最高溫度 |
82℃ |
93℃ |
150℃ |
232℃ |
250℃ |
232℃ |
耐最低溫度 |
-40℃ |
-40℃ |
-40℃ |
-268℃ |
-70℃ |
-268℃ |
適用工作溫度 |
≤65℃ |
≤80℃ |
≤120℃ |
≤200℃ |
≤200℃ |
≤200℃ |
五、主要零件材質表
序號 |
零件名稱 |
材質Material |
||
Z |
C |
P |
||
1 |
閥座 |
橡膠 |
橡膠 |
橡膠 |
2 |
圓錐銷 |
45鋼 |
45鋼 |
不銹鋼 |
3 |
蝶板 |
灰鑄鐵鍍硬鉻 |
碳鋼或不銹鋼 |
不銹鋼 |
4 |
閥體 |
灰鑄鐵 |
碳鋼 |
不銹鋼 |
5 |
螺柱 |
35鋼 |
碳鋼 |
不銹鋼 |
6 |
閥桿 |
45鋼 |
不銹鋼 |
不銹鋼 |
7 |
鍵 |
45鋼 |
45鋼 |
不銹鋼 |
8 |
襯套 |
銅基粉末冶金 |
銅基粉末冶金 |
銅基粉末冶金 |
9 |
O型圈 |
橡膠 |
橡膠 |
橡膠 |
10 |
氣動裝置 |
|
|
|
11 |
位置指示器 |
塑料 |
塑料 |
塑料 |
六、DLH671X/F系列氣動對夾式蝶閥主要外形及連接尺寸:
DLH671X/F-0.6/1.0/1.6 MPa
公稱通徑DN |
結構長度(標準值) |
外形尺寸(參考值) |
連接尺寸(標準值) |
|||||||||
|
|
|
0.6MPa |
1.0MPa |
1.6MPa |
|||||||
毫米mm |
英寸 |
L |
H1 |
H |
L2 |
L1 |
D1 |
n-d |
D1 |
n-d |
D1 |
n-d |
50 |
2 |
43 |
63 |
306 |
180 |
200 |
110 |
4-14 |
125 |
4-18 |
125 |
4-18 |
65 |
21/2 |
46 |
70 |
321 |
180 |
200 |
130 |
4-14 |
145 |
4-18 |
145 |
4-18 |
80 |
3 |
46 |
83 |
346 |
180 |
200 |
150 |
4-18 |
160 |
4-18 |
160 |
8-18 |
100 |
4 |
52 |
105 |
387 |
180 |
200 |
170 |
4-18 |
180 |
8-18 |
180 |
8-18 |
125 |
5 |
56 |
115 |
411 |
180 |
200 |
200 |
8-18 |
210 |
8-18 |
210 |
8-18 |
150 |
6 |
56 |
137 |
447 |
270 |
280 |
225 |
8-18 |
240 |
8-18 |
240 |
8-22 |
200 |
8 |
60 |
164 |
572 |
270 |
280 |
280 |
8-18 |
295 |
8-22 |
295 |
2-22 |
250 |
10 |
68 |
206 |
646 |
270 |
280 |
335 |
12-18 |
350 |
8-22 |
355 |
12-26 |
300 |
12 |
78 |
230 |
738 |
380 |
420 |
395 |
12-22 |
400 |
12-22 |
410 |
12-26 |
350 |
14 |
78 |
248 |
761 |
380 |
420 |
445 |
12-22 |
460 |
12-22 |
470 |
16-26 |
400 |
16 |
102 |
289 |
877 |
450 |
470 |
495 |
16-22 |
515 |
16-22 |
525 |
16-30 |
450 |
18 |
114 |
320 |
938 |
480 |
490 |
550 |
16-22 |
565 |
16-26 |
585 |
20-30 |
500 |
20 |
127 |
343 |
993 |
480 |
490 |
600 |
20-22 |
620 |
20-26 |
650 |
20-33 |
600 |
24 |
154 |
413 |
1131 |
480 |
490 |
705 |
20-26 |
725 |
20-26 |
770 |
20-36 |
700 |
28 |
165 |
478 |
1476 |
640 |
660 |
810 |
24-26 |
840 |
20-30 |
840 |
24-36 |
800 |
32 |
190 |
525 |
1533 |
640 |
660 |
920 |
24-30 |
950 |
24-30 |
950 |
24-39 |
900 |
36 |
203 |
585 |
1655 |
750 |
860 |
1020 |
24-30 |
1050 |
24-33 |
1050 |
28-39 |
1000 |
40 |
216 |
640 |
1765 |
850 |
900 |
1120 |
28-30 |
1160 |
28-33 |
1170 |
28-42 |
1200 |
48 |
254 |
755 |
1995 |
850 |
900 |
1340 |
32-33 |
1380 |
28-36 |
1390 |
32-48 |
根據不同的閥門扭矩、使用介質選配,不同的執行器型號,其相關尺寸隨之變化。
關鍵詞:
材料
介質
操作
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