詳情
一、產品用途
DLH643H系列氣動法蘭式蝶閥廣泛適用于天然氣、油品、化工、冶金、造紙、電辦、礦業、印染、生物制藥，日用化工、食品飲料、水處理及空氣處理等行業的流體自動控制或調節控制，與自動化氣動儀表配套使用。
二、結構特點
①氣動執行器：采用新型系列GT型氣動執行器，有雙作用和單作用（彈簧復位），齒輪齒條傳動，安全可靠，大口徑閥門采用系列HAW型氣動執行器撥叉式傳動，結構合理，輸出扭矩大，有雙作用和單作用（彈簧復位），參考本公司氣動執行器樣本。
②三偏心結構密封：閥座密封材料分金屬密封和氟塑料密封，金屬密封蝶閥有彈性密封圈閥座與多層復合蝶板，三維偏心密封結構啟閉磨檫小，密封性能可靠，抗磨損耐高溫，具有自定心作用，泄漏量小，使用壽命長。產品結構合理重量輕，體積小，安裝尺寸小，操作簡便，啟閉迅速，是目前發展最快適用最廣泛的流體控制閥門。
三、采用標準
設計標準：GB/T12238-1999
法蘭連接尺寸：GB/T9113.1-2000 GB/T9113.2-2000
GB/T9115.1-2000 GB/T9115.2-2000
結構長度：GB/T12221-1989
壓力試驗：GB/T13927-1992
四、主要技術參數
|
公稱通徑 |
DN(mm) |
50－2000 |
||
|
公稱壓力 |
PN(MPa) |
1.0 |
1.6 |
2.5 |
|
試驗壓力 |
強度試驗 |
1.5 |
2.4 |
3.75 |
|
密封試驗 |
1.1 |
1.76 |
2.75 |
|
|
氣密封試驗 |
0.6 |
0.6 |
0.6 |
|
|
適用介質 |
空氣、水、蒸氣、煤氣、油品以及酸、堿、鹽帶有弱腐蝕性介質等 |
|||
|
適用溫度 |
－40℃～600℃ |
|||
五、主要零件的材質
|
零件名稱 |
材料 |
|
閥體 |
鑄鐵、不銹鋼、鉻鉬鋼、合金鋼 |
|
蝶板 |
鑄鋼、合金鋼(鍍硬鉻)、不銹鋼、鉻鉬鋼 |
|
密封圈 |
不銹鋼與耐高溫石棉板組合成多層次 |
|
閥桿 |
2Cr13、1Cr13不銹鋼、鉻鉬鋼 |
|
填料 |
柔性石墨 |
六、整體結構圖
七、主要零件材質
|
序號 |
零件名稱 |
材質Material |
||
|
Z |
C |
P |
||
|
1 |
內六角螺絲 |
1Cr18Ni9Ti |
1Cr18Ni9Ti |
1Cr18Ni12Mo2Ti |
|
2 |
閥蓋 |
WCB |
1Cr18Ni9Ti |
ZG1Cr18Ni12Mo2Ti |
|
3 |
墊片 |
不銹鋼+柔性石墨 |
不銹鋼+柔性石墨 |
不銹鋼+柔性石墨 |
|
4 |
閥座 |
1Cr18Ni9Ti |
1Cr18Ni9Ti |
1Cr18Ni12Mo2Ti |
|
5 |
墊片 |
不銹鋼+柔性石墨 |
不銹鋼+柔性石墨 |
不銹鋼+柔性石墨 |
|
6 |
蝶板 |
WCB |
ZG 1Cr18Ni9Ti |
ZG1Cr18Ni12Mo2Ti |
|
7 |
圓柱銷 |
45 |
1Cr18Ni9Ti |
1Cr18Ni12Mo2Ti |
|
8 |
下蓋 |
WCB |
ZG 1Cr18Ni9Ti |
ZG1Cr18Ni12Mo2Ti |
|
9 |
墊片 |
不銹鋼+柔性石墨 |
不銹鋼+柔性石墨 |
不銹鋼+柔性石墨 |
|
10 |
襯套 |
PTFE+不銹鋼 |
PTFE+不銹鋼 |
PTFE+不銹鋼 |
|
11 |
閥體 |
WCB |
ZG 1Cr18Ni9Ti |
ZG1Cr18Ni12Mo2Ti |
|
12 |
閥桿 |
1Cr13 |
1Cr18Ni9Ti |
1Cr18Ni12Mo2Ti |
|
13 |
支架 |
WCB |
WCB |
WCB |
|
14 |
鍵 |
45 |
45 |
45 |
|
15 |
襯套 |
PTFE+不銹鋼 |
PTFE+不銹鋼 |
PTFE+不銹鋼 |
|
16 |
填料 |
柔性石墨 |
柔性石墨 |
柔性石墨 |
|
17 |
壓蓋 |
WCB |
ZG 1Cr18Ni9Ti |
ZG1Cr18Ni12Mo2Ti |
|
18 |
氣動裝置 |
|
|
|
|
19 |
位置指示器 |
塑料 |
塑料 |
塑料 |
注：系列蝶閥主要零部件及密封圈的材質可根據實際工況條件或用戶特殊要求設計選用。
八、DLH643H系列氣動法蘭式蝶閥主要外形及連接尺寸:
|
公稱通徑DN |
結構長度 （標準值） |
外形尺寸（參考值） |
連接尺寸（標準值） |
|||||||||
|
DLH643H |
PN1.6MPa |
PN2.5MPa |
||||||||||
|
毫米mm |
英寸 |
L |
H1 |
H |
L1 |
L2 |
D |
D1 |
Z-d |
D |
D1 |
Z-d |
|
50 |
2 |
108 |
112 |
625 |
255 |
120 |
165 |
125 |
4－18 |
165 |
125 |
4－18 |
|
65 |
2/12 |
112 |
115 |
625 |
255 |
120 |
185 |
145 |
4－18 |
185 |
145 |
8－18 |
|
80 |
3 |
114 |
120 |
645 |
255 |
120 |
200 |
160 |
8－18 |
200 |
160 |
8－18 |
|
100 |
4 |
127 |
138 |
675 |
255 |
120 |
220 |
180 |
8－18 |
235 |
190 |
8－22 |
|
125 |
5 |
140 |
164 |
715 |
380 |
175 |
250 |
210 |
8－18 |
270 |
220 |
8－26 |
|
150 |
6 |
140 |
175 |
800 |
450 |
207 |
285 |
240 |
8－22 |
300 |
250 |
8－26 |
|
200 |
8 |
152 |
208 |
850 |
468 |
225 |
340 |
295 |
12－22 |
360 |
310 |
12－26 |
|
250 |
10 |
165 |
243 |
925 |
506 |
290 |
405 |
355 |
12－26 |
425 |
370 |
12－30 |
|
300 |
12 |
178 |
283 |
1035 |
506 |
290 |
460 |
410 |
12－26 |
485 |
430 |
16－30 |
|
350 |
14 |
190 |
310 |
1070 |
700 |
324 |
520 |
470 |
16－26 |
555 |
490 |
16－33 |
|
400 |
16 |
216 |
340 |
1190 |
768 |
380 |
580 |
525 |
16－30 |
620 |
550 |
16－36 |
|
450 |
18 |
222 |
380 |
1250 |
768 |
380 |
640 |
585 |
20－30 |
670 |
600 |
20－36 |
|
500 |
20 |
229 |
410 |
1290 |
1380 |
362 |
715 |
650 |
20－33 |
730 |
660 |
20－36 |
|
600 |
24 |
267 |
470 |
1455 |
1860 |
440 |
840 |
770 |
20－36 |
845 |
770 |
20－39 |
|
700 |
28 |
292 |
550 |
1585 |
1860 |
440 |
910 |
840 |
24－36 |
960 |
875 |
24－42 |
|
800 |
32 |
318 |
640 |
1700 |
1860 |
440 |
1025 |
950 |
24－39 |
1085 |
990 |
24－48 |
|
900 |
36 |
330 |
710 |
1865 |
1860 |
440 |
1125 |
1050 |
28－39 |
1185 |
1090 |
28－48 |
|
1000 |
40 |
410 |
770 |
2015 |
1860 |
490 |
1255 |
1170 |
28－42 |
1320 |
1210 |
28－56 |
|
1200 |
48 |
470 |
890 |
2226 |
2350 |
600 |
1485 |
1390 |
32－48 |
1530 |
1420 |
32－56 |
*根據不同的閥門扭矩、使用介質選取配，不同的執行器型號，其相關尺寸隨之變化。
關鍵詞:
材料
介質
操作
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